Thiết bị tạo oxy cho hải sản

Thiết bị tạo oxy cho hải sản
Giơi thiệu sản phẩm:
Nuôi trồng thủy sản-Độ ổn định cấp độ, Hiệu suất tích hợp CFP, NEWTEK đảm bảo nguồn cung cấp oxy cho hoạt động nhân giống, vận chuyển và bảo quản hải sản
Gửi yêu cầu
Mô tả
Thông số kỹ thuật

Thiết bị tạo oxy cho hải sản NEWTEK với CFP (Trạm nạp) là giải pháp cung cấp oxy chuyên nghiệp trong thùng chứa được thiết kế riêng cho các tình huống liên quan đến hải sản-, được NEWTEK phát triển dựa trên 15 năm tích lũy công nghệ khí đốt và kinh nghiệm ứng dụng ngành thủy sản. Khác với các máy tạo oxy công nghiệp thông thường và y tế quân sự, sản phẩm này tích hợp công nghệ tích hợp cấp độ nuôi trồng thủy sản-chống ăn mòn, kiểm soát oxy liên tục và CFP (Trạm nạp), sử dụng các thùng chứa được tiêu chuẩn hóa chống ăn mòn-làm vật mang để kết hợp hoàn hảo lõi tạo oxy hấp phụ dao động áp suất PSA, hệ thống tích hợp CFP (Trạm nạp), điều khiển thông minh dành riêng cho thủy sinh-và hệ thống bảo vệ an toàn-quy trình đầy đủ. Nó được thiết kế để đáp ứng nhu cầu oxy của chăn nuôi hải sản (ao, nhà máy, ngoài khơi), vận chuyển hải sản sống và bảo quản kho lạnh, cung cấp oxy ổn định, nạp đầy hiệu quả, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường, đồng thời giải quyết cơ bản các điểm yếu cốt lõi của việc cung cấp oxy hải sản như phân phối oxy không đồng đều, tiêu thụ năng lượng cao, hậu cần khó khăn của bình oxy và tỷ lệ sống sót của hải sản thấp, cung cấp đảm bảo oxy đáng tin cậy cho nông dân nuôi hải sản, đại lý thủy sản và doanh nghiệp kho lạnh, đồng thời thể hiện giá trị vị tha của "bảo vệ sức sống thủy sản, trao quyền cho ngành thủy sản".

 

Là nhà cung cấp chuyên nghiệp thiết bị cung cấp oxy cho thủy sản, NEWTEK tuân thủ khái niệm cốt lõi là "khả năng thích ứng với thủy sản, tiết kiệm năng lượng hiệu quả" và Thiết bị tạo oxy cho hải sản bằng CFP (Trạm nạp) tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn ngành thủy sản (GB/T 11914-2019), tiêu chuẩn bảo vệ môi trường và quy định an toàn nạp khí quốc gia. Hệ thống CFP (Trạm nạp) tích hợp thực hiện việc tích hợp tạo và nạp oxy, hiệu quả hơn 35% so với chế độ riêng biệt truyền thống, đảm bảo độ tinh khiết sản xuất oxy được duy trì ổn định ở mức 90%±5% (có thể tùy chỉnh đến 95%), có thể kết nối trực tiếp với thiết bị sục khí trong chăn nuôi hải sản, thiết bị cung cấp oxy vận chuyển sống, hệ thống oxy bảo quản kho lạnh và bình oxy dành riêng cho hải sản. Nó phù hợp với các kịch bản hải sản đầy đủ, bao gồm nuôi ao, nuôi trồng thủy sản tuần hoàn trong nhà máy, nuôi lồng xa bờ, vận chuyển hải sản sống-đường dài và bảo quản kho lạnh, với khả năng chống-ăn mòn, chống ẩm và cung cấp oxy ổn định mạnh mẽ, giảm chi phí cung cấp oxy cho hải sản một cách hiệu quả và cải thiện tỷ lệ sống của hải sản, giúp người thực hành giảm tổn thất và tăng thu nhập.

Hải sản-Ưu điểm cụ thể & Giá trị cốt lõi (Tập trung vào lòng vị tha) - CFP (Trạm chiết rót) & Nuôi trồng thủy sản-Thiết kế cấp độ

 

Tập trung vào các điểm yếu duy nhất của việc cung cấp oxy cho hải sản, Thiết bị tạo oxy NEWTEK cho hải sản với CFP (Trạm nạp) tích hợp-thiết kế cấp nuôi trồng thủy sản, công nghệ tích hợp CFP và khả năng cung cấp oxy thủy sản chuyên nghiệp, tạo ra giá trị độc quyền cho người nuôi trồng thủy sản, đại lý thủy sản và doanh nghiệp bảo quản lạnh. Các đặc điểm vị tha và ưu điểm-đặc trưng của hải sản nổi bật trong mọi liên kết:

1. Nuôi trồng thủy sản-Cấp độ chống-ăn mòn & oxy liên tục, bảo vệ sức sống của hải sản

Tuân thủ các yêu cầu an toàn và tiêu chuẩn nghiêm ngặt của ngành thủy sản, toàn bộ quy trình tạo và nạp oxy áp dụng điều khiển vòng kín-chống{1}}ăn mòn cấp độ nuôi trồng thủy sản- và được trang bị hệ thống giám sát lượng oxy liên tục thông minh CFP (Trạm nạp) và mô-đun chống ăn mòn-. Khác với thiết bị quân sự và y tế, sản phẩm này hoàn toàn thích ứng với môi trường có độ ẩm cao, muối cao và ăn mòn cao trong các tình huống hải sản (ao, ngoài khơi, vận chuyển trực tiếp) và tất cả các thành phần cốt lõi (sàng phân tử, máy nén khí, hệ thống CFP) đều sử dụng lớp phủ chống ăn mòn và vật liệu thép không gỉ, ngăn chặn hiệu quả sự ăn mòn do nước muối và không khí ẩm gây ra, đồng thời đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài trong môi trường nước khắc nghiệt. Hệ thống CFP (Trạm nạp) tích hợp chức năng lọc, lưu trữ và nạp khí oxy vào một, tránh lãng phí oxy và ô nhiễm thứ cấp do vận chuyển oxy trong nuôi trồng thủy sản và vận chuyển, đồng thời được trang bị tính năng kiểm soát lượng oxy liên tục tự động, bảo vệ chống tràn, phát hiện rò rỉ và{10}}các chức năng an toàn chống dòng chảy ngược, tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn cung cấp oxy trong nước và các quy định an toàn khi nạp khí. Thiết bị được trang bị chức năng điều chỉnh oxy liên tục thông minh, có thể tự động điều chỉnh lượng oxy đầu ra theo nhu cầu oxy hòa tan của các loại hải sản khác nhau (tôm, cua, cá, động vật có vỏ), đảm bảo lượng oxy hòa tan trong nước ổn định ở mức tối ưu (5-8mg/L), tránh hải sản chết do thiếu oxy hoặc thừa oxy, nâng cao tỷ lệ sống của hải sản.

Đối với người nuôi trồng thủy sản, nó tránh được các mối nguy hiểm an toàn tiềm ẩn khi vận chuyển, lưu trữ và đổ đầy bình oxy truyền thống trong các tình huống nuôi trồng thủy sản, giảm khối lượng công việc của người nuôi trong các hoạt động quản lý và đổ đầy bình oxy, đồng thời nâng cao hiệu quả quản lý nuôi trồng thủy sản; đối với các đại lý thủy sản, hệ thống CFP (Trạm nạp) tiêu chuẩn hóa và công nghệ cung cấp oxy liên tục đảm bảo tính liên tục và ổn định của việc cung cấp oxy trong quá trình vận chuyển hải sản sống, giảm hiệu quả tỷ lệ thất thoát hải sản sống trong quá trình vận chuyển đường dài; đối với các doanh nghiệp kho lạnh, nó cung cấp nguồn cung cấp oxy ổn định cho việc bảo quản hải sản, làm chậm quá trình hư hỏng của hải sản, kéo dài thời gian bảo quản và nâng cao chất lượng sản phẩm hải sản.

2. Tiết kiệm năng lượng-Tiết kiệm chi phí-Giảm, giảm gánh nặng vận hành nhờ tích hợp CFP

So với phương thức truyền thống là mua bình oxy hoặc oxy lỏng để nuôi trồng và vận chuyển hải sản, Thiết bị tạo oxy NEWTEK cho hải sản bằng CFP (Trạm nạp) thực hiện-tạo oxy tại chỗ và làm đầy-tại chỗ, giúp giảm đáng kể gánh nặng vận chuyển hậu cần và chi phí của người hành nghề hải sản. Nó giúp tiết kiệm chi phí mua oxy,-vận chuyển đường dài, bảo quản và bảo trì xi lanh và theo dữ liệu ứng dụng thực tế của 300+ cơ sở chăn nuôi hải sản và doanh nghiệp thủy sản, thiết bị có thể giảm chi phí cung cấp oxy cho người hành nghề thủy sản tới 35%-65% mỗi năm, đặc biệt đối với các cơ sở chăn nuôi-quy mô lớn, hiệu quả tiết kiệm năng lượng-rõ ràng hơn - tương tự như lợi thế{12}}tiết kiệm năng lượng của sục khí nuôi trồng thủy sản mới thiết bị, một thiết bị duy nhất có thể tiết kiệm một lượng đáng kể chi phí điện mỗi mùa và chi phí mua thiết bị có thể được phục hồi trong một đến hai năm. Ngoài ra, hệ thống CFP (Trạm chiết rót) sử dụng các bộ phận được tiêu chuẩn hóa dành riêng cho thủy sản và khả năng điều khiển thông minh, với hiệu suất chiết rót cao, tỷ lệ hỏng hóc thấp và bảo trì đơn giản, giúp giảm đáng kể tần suất bảo trì thiết bị và thay thế bộ phận, đồng thời phù hợp cho các tình huống vận chuyển di động và nuôi trồng thủy sản ngoài trời dài hạn mà không có nhân viên bảo trì chuyên nghiệp, giúp giảm hơn nữa gánh nặng vận hành của những người hành nghề thủy sản. Nó cũng tránh lãng phí tài nguyên do lượng oxy dư gây ra trong quá trình vận chuyển và vận chuyển xi lanh truyền thống, thực hiện việc sử dụng hiệu quả nguồn oxy trong các tình huống vận chuyển và nuôi trồng thủy sản.

Đồng thời, thiết kế mô-đun và container của thiết bị cho phép mở rộng linh hoạt theo quy mô chăn nuôi hải sản, khối lượng vận chuyển và nhu cầu bảo quản. Công suất tạo oxy có thể được mở rộng từ 10m³/h lên 150m³/h, đồng thời công suất nạp oxy có thể được điều chỉnh phù hợp và phù hợp, có thể đáp ứng nhu cầu cung cấp oxy của các ao nuôi gia đình-quy mô nhỏ, các cơ sở chăn nuôi tại nhà máy quy mô-lớn, các đội vận chuyển hải sản sống và các doanh nghiệp bảo quản lạnh lớn, tránh lãng phí tài nguyên do sử dụng quá-thiết bị hoặc thiếu nguồn cung cấp oxy và khả năng nạp đầy do-thiết bị kém, và thực hiện việc phân bổ tối ưu nguồn lợi thủy sản. Thiết kế tiết kiệm-năng lượng cụ thể-thủy sinh của hệ thống CFP (Trạm nạp) cũng giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng tổng thể của thiết bị, có thể kết nối với nguồn điện lưới, máy phát điện diesel hoặc hệ thống cung cấp năng lượng mặt trời, thích ứng với điều kiện cung cấp điện của các tình huống hải sản khác nhau (cơ sở chăn nuôi ngoài khơi, xa).

3. Kịch bản-Có thể thích ứng & linh hoạt, đáp ứng nhu cầu oxy đa dạng của hải sản

Sản phẩm sử dụng-hộp chứa tiêu chuẩn chống ăn mòn làm vật chứa, có khả năng chống-ăn mòn, chống-rung và chống thấm nước mạnh mẽ, đồng thời có thể vận chuyển bằng xe tải, tàu thủy và các phương tiện vận tải khác, giúp triển khai linh hoạt trong nhiều tình huống hải sản khác nhau. Chỉ mất 24-72 giờ từ khi giao hàng đến khi vận hành, giải quyết được vấn đề triển khai cung cấp oxy chậm trong nuôi trồng và vận chuyển hải sản truyền thống, đồng thời đảm bảo rằng oxy có thể được cung cấp và bổ sung kịp thời trong các cao điểm sinh sản theo mùa, vận chuyển hải sản sống và bổ sung oxy khẩn cấp. Thiết bị có khả năng thích ứng môi trường mạnh mẽ và có thể hoạt động ổn định trong các môi trường khắc nghiệt như nhiệt độ cao (55 độ ), nhiệt độ thấp (-20 độ ), độ ẩm cao (98% RH), lượng muối cao và mưa nhiều, không bị ảnh hưởng bởi thời tiết khắc nghiệt hoặc điều kiện khắc nghiệt tại chỗ, đáp ứng nhu cầu cung cấp oxy và làm đầy cho người hành nghề hải sản ở các vùng và khí hậu khác nhau. Hệ thống CFP (Trạm nạp) hỗ trợ nạp đầy linh hoạt các bình oxy, ống sục khí, túi oxy vận chuyển sống và đường ống cung cấp oxy kho lạnh, thích ứng với nhu cầu sử dụng đa dạng trong chăn nuôi, vận chuyển và bảo quản hải sản.

Đặc biệt trong các kịch bản nuôi trồng thủy sản tuần hoàn tại nhà máy, máy tạo oxy hải sản CFP (Trạm nạp) tích hợp có thể được kết nối với hệ thống nước tuần hoàn, thực hiện kiểm soát chính xác lượng oxy hòa tan trong nước sinh sản, cải thiện mật độ và năng suất sinh sản của hải sản, đồng thời giải quyết vấn đề ô nhiễm nước do phương pháp sục khí truyền thống; đối với nuôi lồng ngoài khơi, thiết kế chống-ăn mòn và chống{1} muối mặn của thiết bị có thể thích ứng với môi trường biển và chức năng nạp đầy di động của hệ thống CFP có thể bổ sung oxy kịp thời cho các lồng ngoài khơi, tránh hải sản chết do thiếu oxy ở vùng nước sâu; đối với vận chuyển hải sản sống-đường dài, khả năng cung cấp oxy liên tục và di động của thiết bị đảm bảo lượng oxy hòa tan trong nước vận chuyển ổn định, giảm tỷ lệ thất thoát hải sản sống trong quá trình vận chuyển.

 

NEWTEK Seafood-Giải pháp cụ thể - Thiết bị tạo oxy với CFP (Trạm nạp)

 

Dựa trên-cái nhìn sâu sắc về nhu cầu cung cấp và cung cấp oxy khác nhau của các tình huống hải sản khác nhau, đồng thời kết hợp các lợi thế độc đáo của thiết kế cấp độ nuôi trồng thủy sản và tích hợp CFP (Trạm chiết rót){1}}, NEWTEK đã đưa ra các giải pháp có mục tiêu cho các phân khúc hải sản khác nhau, hiện thực hóa "một kịch bản, một giải pháp" và giải quyết triệt để các điểm yếu của từng phân khúc:

1. Giải pháp nhân giống trong ao và nuôi lồng ngoài khơi (Loại hình nuôi trồng thủy sản CFP)

Điểm yếu: Lượng nước lớn, phân bổ oxy không đều, tiêu thụ năng lượng cao của thiết bị sục khí truyền thống, vận chuyển bình oxy ở khu vực xa bờ khó khăn, cần cung cấp oxy liên tục để cải thiện tỷ lệ sống và sản lượng hải sản. Giải pháp: Cung cấp máy tạo oxy hải sản-loại thùng chứa có CFP (Trạm nạp) (10-50m³/h), có khả năng chống-ăn mòn, chống thấm nước và chống-rung, đồng thời có thể triển khai trên bờ ao nuôi hoặc trên giàn ngoài khơi. Thiết bị sử dụng công nghệ tạo oxy PSA kết hợp với hệ thống tích hợp CFP (Trạm nạp), có thể tạo ra-tạo oxy tại chỗ và làm đầy{11}}tại chỗ, đồng thời có thể kết nối với ống sục khí, máy sục khí và các thiết bị khác để cung cấp oxy đồng đều cho toàn bộ ao. Hệ thống kiểm soát lượng oxy không đổi thông minh có thể tự động điều chỉnh lượng oxy thải ra theo lượng oxy hòa tan trong nước, đảm bảo lượng oxy hòa tan ổn định trong khoảng tối ưu cho hải sản phát triển, tránh tình trạng tôm mềm vỏ, lột xác và cá chết do thiếu oxy. Thiết bị hỗ trợ nguồn điện kép (điện lưới + máy phát điện diesel), thích ứng với điều kiện cung cấp điện của các cơ sở chăn nuôi ngoài khơi và xa xôi, đồng thời hệ thống CFP (Trạm nạp) có thể nạp đầy bình oxy dành riêng cho hải sản để bổ sung oxy khẩn cấp, giảm nguy cơ hải sản chết do thiếu oxy đột ngột.

2. Giải pháp nuôi trồng thủy sản tuần hoàn tại nhà máy (Loại thủy sản công suất CFP-cao)

Điểm yếu: Mật độ sinh sản cao, yêu cầu nghiêm ngặt về độ ổn định oxy hòa tan và chất lượng nước, nhu cầu oxy lớn, cần kết nối với hệ thống nước tuần hoàn, yêu cầu cao về khả năng chống-ăn mòn của thiết bị và tiết kiệm năng lượng. Giải pháp: Cung cấp-máy tạo oxy hải sản trong thùng chứa quy mô lớn với CFP (Trạm nạp) (50-150m³/h), có thể kết nối với hệ thống nước tuần hoàn của nhà máy để thực hiện cung cấp oxy thống nhất cho toàn bộ xưởng chăn nuôi và cũng có thể đáp ứng nhu cầu nạp một số lượng lớn bình oxy hải sản. Thiết bị sử dụng công nghệ tạo oxy PSA lõi kép-kết hợp với hệ thống tích hợp hiệu suất cao CFP (Trạm nạp){9}}, đảm bảo tính ổn định của quá trình sản xuất và độ tinh khiết oxy, đồng thời được trang bị bộ tạo và nạp oxy dự phòng. Ngay cả khi một thiết bị bị hỏng, thiết bị kia có thể được khởi động ngay lập tức để tránh gián đoạn việc cung cấp và nạp oxy. Thiết kế chống ăn mòn cấp độ nuôi trồng thủy sản{10}}chống{11}}đảm bảo rằng thiết bị có thể hoạt động ổn định trong môi trường-độ ẩm cao và{13}muối cao{13}}của xưởng chăn nuôi, đồng thời hệ thống giám sát thông minh có thể thực hiện giám sát theo thời gian thực về độ tinh khiết oxy, oxy hòa tan, áp suất, thể tích nạp và các thông số khác. Những thông số này có thể được kết nối với nền tảng quản lý thông minh của xưởng chăn nuôi, tạo điều kiện thuận lợi cho việc lập kế hoạch và quản lý thống nhất. Thiết kế thông minh và tiêu chuẩn hóa của hệ thống CFP (Filling Station) cũng giúp giảm khối lượng công việc của nhân viên chăn nuôi và nguy cơ xảy ra tai nạn an toàn, phù hợp với yêu cầu quản lý chặt chẽ của chăn nuôi tại nhà máy.

3. Giải pháp vận chuyển hải sản sống (Loại thủy sản di động CFP)

Điểm yếu: Nhu cầu oxy khẩn cấp trong quá trình vận chuyển, không gian hạn chế trong phương tiện/tàu vận chuyển, nhu cầu cung cấp và nạp oxy di động và linh hoạt, yêu cầu cao về khả năng chống-rung của thiết bị và tiết kiệm năng lượng, cần giảm tỷ lệ thất thoát hải sản sống. Giải pháp: Cung cấp máy tạo oxy hải sản trong thùng chứa di động có CFP (Trạm nạp) (15-40m³/h), có trọng lượng nhẹ,-chống rung và chống-ăn mòn và có thể chất lên các phương tiện hoặc tàu vận chuyển hải sản sống. Thiết bị có thể được khởi động nhanh chóng mà không cần lắp đặt phức tạp và hệ thống CFP (Trạm nạp) có thể tạo ra và nạp oxy nhanh chóng, cung cấp nguồn oxy liên tục cho hải sản sống trong quá trình vận chuyển. Chức năng điều chỉnh lượng oxy liên tục thông minh có thể điều chỉnh lượng oxy đầu ra tùy theo loại và số lượng hải sản sống, đảm bảo lượng oxy hòa tan trong nước vận chuyển ổn định, giảm phản ứng căng thẳng của hải sản sống trong quá trình vận chuyển và cải thiện tỷ lệ sống. Thiết bị hỗ trợ hoạt động ở mức năng lượng thấp, có thể được cung cấp năng lượng từ máy phát điện của phương tiện vận tải hoặc máy phát điện diesel độc lập, thích ứng với kịch bản vận chuyển di động và hệ thống CFP (Trạm nạp) có thể nạp đầy túi oxy và bình oxy nhỏ để sử dụng khẩn cấp trong quá trình vận chuyển, giúp giảm hơn nữa tỷ lệ thất thoát hải sản sống.

4. Giải pháp bảo quản kho lạnh hải sản (Loại thủy sản tiêu thụ ít CFP{1}})

Điểm yếu: Nhu cầu oxy lâu dài để bảo quản hải sản, yêu cầu cao về khả năng chống-ăn mòn và tiếng ồn thấp của thiết bị, cần nguồn cung cấp oxy tiêu thụ-ổn định và thấp, cần kéo dài thời gian bảo quản hải sản. Giải pháp: Cung cấp-máy tạo oxy hải sản trong thùng chứa có mức tiêu thụ thấp với CFP (Trạm nạp) (10-25m³/h), với mức tiêu thụ năng lượng thấp, độ ồn thấp (Nhỏ hơn hoặc bằng 55dB), sẽ không ảnh hưởng đến môi trường bảo quản lạnh. Thiết bị vận hành hoàn toàn tự động và nhân viên chỉ cần kiểm tra các thông số thường xuyên. Tính năng tiêu thụ năng lượng thấp và bảo trì thấp của hệ thống CFP (Trạm nạp) giúp giảm gánh nặng vận hành của các doanh nghiệp kho lạnh. Nó có thể cung cấp oxy liên tục và ổn định cho hải sản trong kho lạnh, trì hoãn quá trình oxy hóa và hư hỏng của hải sản, kéo dài thời gian bảo quản thêm 30%{14}}50% và cải thiện chất lượng cũng như thời hạn sử dụng của sản phẩm hải sản. Thiết kế-chống ăn mòn của thiết bị thích ứng với môi trường-nhiệt độ thấp và độ ẩm cao của kho lạnh, đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài và hệ thống CFP (Trạm nạp) có thể nạp các lô bình oxy nhỏ để bổ sung oxy khẩn cấp trong kho lạnh.

Nuôi trồng thủy sản được tiêu chuẩn hóa-Thông số kỹ thuật và thông số kỹ thuật của thiết bị cấp

 

Thiết bị tạo oxy cho hải sản NEWTEK với CFP (Trạm nạp) tuân thủ khái niệm "tiêu chuẩn hóa, mô-đun hóa và tổng quát hóa thủy sản", đồng thời tất cả các thiết bị đều được sản xuất tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn ngành thủy sản (GB/T 11914-2019), tiêu chuẩn bảo vệ môi trường và quy định an toàn nạp khí quốc gia, đảm bảo tính nhất quán về chất lượng và hiệu suất sản phẩm, đồng thời tạo điều kiện thuận lợi cho việc bảo trì và thay thế các bộ phận sau này. Cấu hình tiêu chuẩn cốt lõi (với hệ thống CFP (Filling Station)) và các thông số kỹ thuật như sau:

1. Cấu hình cốt lõi được tiêu chuẩn hóa (Nuôi trồng thủy sản-Cấp & CFP-Được trang bị)

Hệ thống tạo oxy PSA: Sàng phân tử nhập khẩu cấp nuôi trồng thủy sản-(khả năng hấp phụ cao, tuổi thọ dài, Lớn hơn hoặc bằng 8 năm), hoạt động luân phiên tháp kép, sản xuất oxy ổn định; kết hợp với hệ thống lọc-sơ cấp{4}}nuôi trồng thủy sản (chống-muối, chống-bụi, chống-độ ẩm) để cải thiện chất lượng không khí nạp vào, đảm bảo độ tinh khiết của oxy để làm đầy và tránh ô nhiễm nước.

Hệ thống tích hợp CFP (Trạm nạp):-lưu trữ oxy tích hợp cấp nuôi trồng thủy sản, chức năng điều chỉnh và nạp áp suất, giao diện bình chứa oxy cho hải sản được tiêu chuẩn hóa, kiểm soát nạp oxy tự động, bảo vệ chống tràn, phát hiện rò rỉ và-báo động an toàn chống chảy ngược; tương thích với bình oxy-dành riêng cho hải sản, ống sục khí, túi oxy và đường ống cung cấp oxy kho lạnh, hiệu suất nạp khí Lớn hơn hoặc bằng 9 L/phút mỗi trạm, phù hợp với tiêu chuẩn cung cấp oxy trong nước và quy định an toàn khi nạp khí.

Hệ thống điều khiển thông minh-cụ thể dành cho thủy sinh: Điều khiển màn hình cảm ứng PLC (không thấm nước, chống{1}}sương mù), tự động tạo oxy, tự động điều chỉnh lượng oxy liên tục, tự động đổ đầy, cảnh báo tự động, giám sát dữ liệu theo thời gian thực- về trạng thái vận hành hệ thống CFP (Trạm nạp) và oxy hòa tan trong nước, hỗ trợ vận hành và bảo trì từ xa cũng như thiết kế chống-ăn mòn.

-Hệ thống bảo vệ an toàn cấp độ nuôi trồng thủy sản: Cảnh báo độ tinh khiết oxy, cảnh báo áp suất, cảnh báo thể tích nạp, bảo vệ quá dòng, bảo vệ rò rỉ, bảo vệ chống-chảy ngược, cảnh báo bất thường về oxy liên tục; Chức năng báo lỗi hệ thống CFP (Filling Station) đảm bảo bảo trì kịp thời, tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn an toàn thủy sản.

Thùng chứa-chống ăn mòn: Thùng chứa tiêu chuẩn 20ft/40ft chống-ăn mòn, chống{4}}ăn mòn, chống thấm nước, chống bụi, chống-muối, thích hợp cho nuôi trồng thủy sản ngoài trời và vận tải biển, có hệ thống thông gió và hút ẩm-dành riêng cho thủy sinh để bảo vệ hệ thống CFP (Trạm nạp) khỏi tác động khắc nghiệt của môi trường nước.

Thiết bị phụ trợ: Máy nén khí chống ăn mòn cấp độ-nuôi trồng thủy sản, máy sấy, bể đệm, bình chứa oxy, hệ thống cấp điện kép (nguồn điện lưới + máy phát điện diesel/năng lượng mặt trời), tất cả đều đáp ứng các tiêu chuẩn cấp độ thủy sinh- và phù hợp với hệ thống tạo oxy được trang bị CFP (Trạm nạp){4}} để đảm bảo sự ổn định và an toàn tổng thể trong các tình huống dưới nước.

2. Các thông số kỹ thuật được tiêu chuẩn hóa (Cấp nuôi trồng thủy sản{1}})

Mục tham số

Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn (Mô hình CFP hải sản)

Phạm vi tùy chỉnh

Năng lực sản xuất oxy

10-150m³/h

10-200m³/h

Độ tinh khiết oxy

90%±5% (loại thủy sản, đủ tiêu chuẩn để đổ đầy)

85%-95%

CFP (Trạm nạp) Hiệu quả

Lớn hơn hoặc bằng 9 L/phút trên mỗi trạm nạp

Có thể tùy chỉnh theo thông số kỹ thuật xi lanh hải sản/túi oxy

Nguồn điện

380V/50Hz (điện lưới) + máy phát điện diesel

110V/60Hz, 220V/50Hz, nguồn điện năng lượng mặt trời (có thể tùy chỉnh)

Tiêu thụ năng lượng

Nhỏ hơn hoặc bằng 0,85kWh/m³ O₂ (thiết kế tiết kiệm năng lượng thủy sinh)

Theo khả năng sản xuất oxy

Nhiệt độ hoạt động

-20 độ ~ 55 độ (khả năng thích ứng với môi trường nước)

-30 độ ~60 độ (với sự điều chỉnh nhiệt độ cao/chống lạnh- đặc biệt)

Kích thước thùng chứa

thùng chứa chống ăn mòn 20ft (6m×2,4m×2,6m)/40ft (12m×2,4m×2,6m)

Tùy chỉnh theo nhu cầu nuôi trồng thủy sản/vận chuyển

Độ ồn

Nhỏ hơn hoặc bằng 60dB

Nhỏ hơn hoặc bằng 55dB (điều chỉnh-tiếng ồn thấp cho kho lạnh)

Tuổi thọ sử dụng của CFP (Trạm nạp)

Lớn hơn hoặc bằng 10 năm (độ bền cấp độ nuôi trồng thủy sản{1}})

Lên đến 12 năm (bảo trì thường xuyên)

Mức độ chống ăn mòn

GB/T 10125-2021 (chống ăn mòn do phun muối)

Tùy chỉnh theo môi trường biển/ven biển

 

Cam kết của NEWTEK và dịch vụ cấp thủy sản{0}}

 

Là một doanh nghiệp có trách nhiệm tập trung vào lĩnh vực cung cấp oxy cho thủy sản, NEWTEK không chỉ cung cấp-thiết bị tạo oxy hải sản được tiêu chuẩn hóa chất lượng cao với CFP (Trạm nạp) và các giải pháp tùy chỉnh mà còn cung cấp đầy đủ-chu trình sau{2}}dịch vụ bán hàng để đảm bảo rằng những người hành nghề hải sản có thể yên tâm sử dụng thiết bị, đây là một hiện thân khác cho quan điểm vị tha của chúng tôi:

Dịch vụ trước{0}}bán hàng: Nhóm kỹ thuật thủy sản chuyên nghiệp cung cấp-điều tra tại chỗ, phân tích nhu cầu và thiết kế chương trình, kết hợp các kịch bản nuôi/vận chuyển/bảo quản hải sản và điều kiện môi trường, đồng thời đề xuất mô hình CFP hải sản phù hợp nhất, đồng thời hướng dẫn tuân thủ các tiêu chuẩn ngành thủy sản có liên quan và quy định an toàn khi nạp khí.

Trong-Dịch vụ bán hàng: Cung cấp chương trình đào tạo lắp đặt, vận hành và vận hành-dành riêng cho thủy sản, tập trung vào việc sử dụng, vận hành và bảo trì hệ thống CFP (Trạm chiết rót) và các chức năng cụ thể dành cho thủy sinh-(điều chỉnh oxy liên tục, bảo trì-ăn mòn), để đảm bảo rằng những người hành nghề hải sản có thể nắm vững phương pháp sử dụng thiết bị một cách thành thạo và chuẩn hóa hoạt động chiết rót trong các tình huống thủy sinh.

Dịch vụ sau{0}}bán hàng: hỗ trợ kỹ thuật trực tuyến 24- giờ, bảo trì và kiểm tra thường xuyên tại chỗ- hệ thống CFP (Trạm chiết rót) và các bộ phận cốt lõi khác, cung cấp nhanh chóng các phụ tùng thay thế dành cho nuôi trồng thủy sản- và thời gian đảm bảo chất lượng 2 năm (có thể mở rộng), giải quyết những lo lắng của người hành nghề thủy sản trong việc sử dụng thiết bị và đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài trong môi trường nước khắc nghiệt.

 

 

Tại sao nên chọn Thiết bị tạo oxy NEWTEK cho hải sản bằng CFP (Trạm nạp)?

 

Triển khai nhanh chóng

Thiết kế dạng thùng chứa cho phép phân phối nhà máy oxy dưới dạng mô-đun sẵn sàng-hoạt động{1}}, giúp giảm đáng kể thời gian lắp đặt và-công việc kỹ thuật tại chỗ.

Nguồn cung cấp oxy tại chỗ đáng tin cậy-

Bằng cách sản xuất oxy trực tiếp tại điểm sử dụng, hệ thống loại bỏ sự phụ thuộc vào nguồn cung cấp khí bên ngoài và đảm bảo nguồn cung cấp ổn định cho các hoạt động quan trọng.

Ứng dụng công nghiệp linh hoạt

Cấu hình mô-đun cho phép hệ thống được cài đặt trong nhiều môi trường, bao gồm các khu công nghiệp, bệnh viện và nhà máy chế biến ở xa.

Đối với những người hành nghề hải sản, việc chọn Thiết bị tạo oxy NEWTEK cho hải sản bằng CFP (Trạm nạp) không chỉ là chọn-thiết bị tích hợp tạo và làm đầy oxy cho hải sản chất lượng cao mà còn chọn một đối tác đáng tin cậy tập trung vào giải quyết các điểm yếu trong việc cung cấp oxy cho hải sản và tạo ra giá trị vị tha. Chúng tôi có 15 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cung cấp oxy cho thủy sản, phục vụ 800+ cơ sở chăn nuôi hải sản, đại lý thủy sản và doanh nghiệp bảo quản lạnh ở hơn 30 quốc gia và khu vực trên thế giới, với kinh nghiệm phong phú về ngành thủy sản và công nghệ ứng dụng CFP (Trạm nạp) trưởng thành cũng như hiểu biết sâu sắc về nhu cầu cung cấp oxy của các tình huống thủy sản và hải sản khác nhau.

 

Chúng tôi tuân thủ khái niệm "hải sản là trên hết,{0}}định hướng cho người thực hiện", coi việc giải quyết các điểm yếu trong việc cung cấp oxy cho hải sản là trách nhiệm của mình và dựa vào những lợi thế độc đáo của-thiết kế cấp nuôi trồng thủy sản và công nghệ tích hợp CFP (Trạm chiết rót) để liên tục đổi mới sản phẩm và tối ưu hóa các giải pháp, cung cấp các dịch vụ cung cấp và nạp oxy ổn định, hiệu quả, tiết kiệm năng lượng{{2} và đáng tin cậy hơn cho ngành thủy sản toàn cầu, giúp những người thực hành hải sản giảm tổn thất, tăng thu nhập và thúc đẩy sự phát triển{3}chất lượng cao của ngành thủy sản.

 

 

 

Chú phổ biến: thiết bị tạo oxy cho hải sản, nhà cung cấp thiết bị tạo oxy cho hải sản Trung Quốc

Gửi yêu cầu
Sẵn sàng để xem các giải pháp của chúng tôi?
Nhanh chóng cung cấp giải pháp khí PSA tốt nhất

Nhà máy oxy PSA

● Khả năng O2 cần thiết là bao nhiêu?
● Độ tinh khiết của O2 là gì? Tiêu chuẩn là 93%+-3%
● Áp suất xả O2 cần thiết là gì?
● Votalge và tần số trong cả 1Phase và 3Phase là gì?
● Trang web làm việc Temperature trung bình là gì?
● Độ ẩm cục bộ là gì?

Nhà máy nitơ PSA

● Công suất N2 cần thiết là gì?
● Độ tinh khiết của N2 là gì?
● Áp suất xả N2 cần thiết là gì?
● Votalge và tần số trong cả 1Phase và 3Phase là gì?
● Trang web làm việc Temperature trung bình là gì?
● Độ ẩm cục bộ là gì?

Gửi yêu cầu