
Newtek
Công ty TNHH Công nghệ Năng lượng Newtek (Hangzhou) đã tự mình trở thành một nhà sản xuất giai cấp thế giới trong ngành công nghiệp hệ thống tạo khí. Với sự hiện diện kéo dài hơn 100 quốc gia và hàng ngàn đơn vị được cung cấp trên toàn cầu, công ty chuyên về các giải pháp phát khí địa điểm phù hợp với một loạt các nhu cầu công nghiệp, đặc biệt tập trung vào công nghệ hấp phụ áp lực (PSA).
Các máy tạo oxy PSA của Newtek được thiết kế với mức độ tinh vi cao. Các máy phát điện này sử dụng công nghệ PSA, ngăn cách oxy với không khí xung quanh. Quá trình này liên quan đến việc sử dụng sàng phân tử hấp phụ nitơ dưới áp suất và giải phóng nó khi áp suất giảm, cho phép sản xuất oxy có độ tinh khiết cao. Mức độ tinh khiết tiêu chuẩn có thể đạt được thường là 93%± 3%hoặc 99%, đáp ứng các yêu cầu khác nhau của các ngành công nghiệp khác nhau.
Thiết kế mô -đun của Newtek'sMáy phát oxy PSACung cấp sự linh hoạt tuyệt vời. Nó cho phép dễ dàng mở rộng hoặc thu hẹp quy mô, cho phép các doanh nghiệp điều chỉnh khả năng sản xuất oxy của họ theo nhu cầu thay đổi. Các máy phát điện của công ty được tích hợp với các điều khiển tự động và giám sát thời gian thực, đảm bảo hoạt động liền mạch và hiệu suất nhất quán. Các máy phát điện này là năng lượng - hiệu quả, một yếu tố chính khi xem xét nhu cầu năng lượng cao của các quy trình công nghiệp.
Được hỗ trợ bởi hơn 15 năm kinh nghiệm trong ngành, Newtek có một nhóm các chuyên gia dành riêng cho nghiên cứu, phát triển và hỗ trợ khách hàng. Cam kết của công ty đối với sự đổi mới và tùy chỉnh có nghĩa là các máy phát oxy PSA của nó có thể được điều chỉnh theo các điều kiện hoạt động cụ thể, cho dù đó là nhiệt độ khắc nghiệt, độ ẩm cao hoặc môi trường độ cao cao. Khả năng thích ứng này đã khiến Newtek trở thành một đối tác đáng tin cậy cho các ngành công nghiệp tìm kiếm các giải pháp tạo oxy đáng tin cậy và hiệu quả.
Vai trò của oxy - đốt cháy làm giàu trong ngành công nghiệp luyện kim
Trong ngành luyện kim, đốt cháy là một quá trình cơ bản cho các hoạt động khác nhau. Các quá trình đốt cháy truyền thống dựa trên không khí, bao gồm chủ yếu là nitơ (khoảng 78%) và một lượng oxy tương đối nhỏ (khoảng 21%). Oxy - đốt cháy phong phú, liên quan đến việc tăng nồng độ oxy trong không khí đốt, đã xuất hiện như một sự tiến bộ đáng kể trong ngành.
Oxygen - Đốt cháy được làm giàu cung cấp một số lợi thế so với các phương pháp đốt truyền thống. Bằng cách tăng hàm lượng oxy, quá trình đốt cháy trở nên hiệu quả hơn. Nồng độ oxy cao hơn cho phép đốt cháy nhiên liệu hoàn chỉnh hơn, từ đó dẫn đến nhiệt độ ngọn lửa cao hơn. Điều này có lợi trong các quá trình luyện kim vì nó có thể đẩy nhanh các phản ứng hóa học, cải thiện chất lượng của sản phẩm cuối cùng và tăng tỷ lệ sản xuất.
Trong sản xuất thép, oxy - đốt cháy có thể tăng cường quá trình khử trùng. Cung cấp oxy tăng giúp loại bỏ carbon từ sắt nóng chảy hiệu quả hơn, dẫn đến thép chất lượng cao hơn. Trong quá trình tinh chế kim loại màu, đốt cháy oxy có thể cải thiện hiệu quả nóng chảy và tinh chế và giảm năng lượng cần thiết để xử lý kim loại.
Oxy - đốt cháy làm giàu có thể có tác động tích cực đến hiệu suất môi trường. Vì quá trình đốt cháy hoàn thiện hơn, nên có sự giảm sự hình thành có hại bởi hydrocarbon không cháy và carbon monoxide.


Cách công nghệ PSA tạo điều kiện cho oxy - đốt cháy làm giàu trong ngành công nghiệp luyện kim
Trên - tạo oxy trang web
Một trong những cách chính công nghệ PSA đóng góp cho oxy - quá trình đốt cháy được làm giàu trong ngành luyện kim là thông qua việc tạo ra oxy trên trang web. Thay vì dựa vào các nhà cung cấp bên ngoài cho oxy, các nhà máy luyện kim có thể sử dụng các máy tạo oxy PSA của Newtek để sản xuất oxy trên trang web. Điều này giúp loại bỏ nhu cầu vận chuyển và lưu trữ oxy, giúp giảm chi phí và đảm bảo cung cấp oxy liên tục và đáng tin cậy.
ON - tạo trang web cho phép linh hoạt hơn trong việc điều chỉnh nguồn cung cấp oxy theo các nhu cầu cụ thể của quá trình luyện kim. Trong thời gian sản xuất cao điểm, bộ tạo PSA có thể được điều chỉnh để tạo ra nhiều oxy hơn, trong khi trong thời gian chậm hơn, sản xuất có thể được thu nhỏ lại, tối ưu hóa mức tiêu thụ năng lượng.
Năng lượng - Sản xuất oxy hiệu quả
Công nghệ PSA vốn đã là năng lượng - hiệu quả. Không giống như các phương pháp tạo oxy khác, đòi hỏi nhiệt độ cực thấp và lượng năng lượng đáng kể để làm lạnh, PSA hoạt động ở nhiệt độ môi trường. Điều này làm giảm đáng kể năng lượng cần thiết cho sản xuất oxy.
Newtek'sMáy phát oxy PSAđược thiết kế với năng lượng - tiết kiệm các thành phần và các quy trình được tối ưu hóa. Các sàng phân tử được sử dụng trong các máy phát có hiệu quả cao trong việc tách nitơ với oxy, giảm thiểu đầu vào năng lượng cần thiết cho quá trình tách. Các hệ thống điều khiển tự động trong các máy phát đảm bảo rằng quá trình sản xuất oxy được điều chỉnh theo thời gian thực để phù hợp với nhu cầu oxy thực tế của quá trình luyện kim, làm giảm thêm chất thải năng lượng.
Độ tinh khiết oxy phù hợp cho các quá trình luyện kim
Ngành công nghiệp luyện kim có yêu cầu đa dạng về độ tinh khiết của oxy. Làm việc thép, tinh chế kim loại không có màu và các hoạt động đúc, có thể yêu cầu mức độ tinh khiết oxy khác nhau. Các máy phát oxy PSA của Newtek có thể được tùy chỉnh để tạo ra oxy với mức độ tinh khiết cụ thể cần thiết cho mỗi ứng dụng.
Trong một số quy trình sản xuất thép, mức độ tinh khiết 93% ± 3% có thể là đủ, trong khi trong các quá trình tinh chế kim loại không có chất chuyên dụng hơn, có thể yêu cầu độ tinh khiết cao hơn 99%. Bằng cách có thể tạo ra độ tinh khiết oxy chính xác cần thiết, công nghệ PSA tránh được - tinh chế oxy, sẽ tiêu thụ thêm năng lượng. Cách tiếp cận phù hợp này để sản xuất oxy đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật của các quá trình luyện kim và tối đa hóa hiệu quả năng lượng.
Hiệu ứng tiết kiệm năng lượng
Giảm mức tiêu thụ nhiên liệu
Hiệu ứng tiết kiệm năng lượng đáng kể nhất của PSA - quá trình đốt cháy được làm giàu oxy trong ngành luyện kim là giảm mức tiêu thụ nhiên liệu. Như đã đề cập trước đó, oxy - đốt cháy làm giàu cho phép đốt cháy nhiên liệu hoàn chỉnh hơn. Với nồng độ oxy cao hơn trong không khí đốt, nhiên liệu có thể được đốt cháy hiệu quả hơn, giải phóng nhiều nhiệt hơn với ít nhiên liệu hơn.
Trong một lò cao, bằng cách sử dụng không khí được làm giàu oxy được tạo ra thông qua công nghệ PSA, lượng than cốc (một loại nhiên liệu phổ biến trong sản xuất sắt) có thể được giảm. Điều này tiết kiệm chi phí nhiên liệu và giảm năng lượng cần thiết để sản xuất và vận chuyển nhiên liệu. Việc tiết kiệm năng lượng từ việc giảm mức tiêu thụ nhiên liệu có thể là đáng kể, góp phần tiết kiệm chi phí chung cho nhà máy luyện kim.
Năng lượng thấp hơn cho việc cung cấp oxy
So với các phương pháp truyền thống mua oxy lỏng hoặc sử dụng các nhà máy tạo oxy đông lạnh, công nghệ PSA đòi hỏi ít năng lượng hơn đáng kể để cung cấp oxy. Như đã nêu trước đây, các nhà máy chưng cất lạnh cần một lượng lớn năng lượng để làm lạnh để tách oxy ra khỏi không khí. Ngược lại, các máy tạo oxy PSA hoạt động ở nhiệt độ môi trường, loại bỏ sự cần thiết của quá trình làm lạnh mạnh mẽ này.
Nhu cầu năng lượng giảm đối với việc cung cấp oxy có nghĩa là mức tiêu thụ năng lượng tổng thể của nhà máy luyện kim bị giảm. Điều này đặc biệt quan trọng trong một ngành công nghiệp nơi chi phí năng lượng là một chi phí lớn. Bằng cách sử dụng oxy được tạo ra PSA, các nhà máy luyện kim có thể giảm hóa đơn năng lượng và cải thiện khả năng cạnh tranh trên thị trường.
Cải thiện hiệu quả lò
Oxy - đốt cháy làm giàu bằng cách sử dụng oxy được tạo ra PSA có thể cải thiện hiệu quả của các lò trong ngành luyện kim. Nhiệt độ ngọn lửa cao hơn đạt được thông qua oxy - làm giàu có thể làm tăng tốc độ truyền nhiệt trong lò. Điều này cho phép làm nóng nhanh hơn của kim loại được xử lý, giảm thời gian cần thiết cho mỗi chu kỳ sản xuất.
Trong một lò nung thủy tinh - việc sử dụng quá trình đốt cháy oxy - làm giàu có thể dẫn đến sự tan chảy đồng đều và nhanh chóng hơn của các nguyên liệu thô. Điều này làm tăng tốc độ sản xuất và giảm năng lượng cần thiết để duy trì lò ở nhiệt độ cần thiết trong một thời gian dài. Hiệu suất lò cải tiến chuyển thành tiết kiệm năng lượng và năng suất cao hơn cho nhà máy luyện kim.
Giảm thiểu năng lượng để xử lý khí
Khi oxy - đốt cháy làm giảm thể tích khí thải, có sự giảm năng lượng cần thiết để xử lý khí. Các khí thải từ các quá trình đốt cháy truyền thống chứa một lượng nitơ đáng kể, cần được xử lý hoặc xử lý. Với quá trình đốt cháy oxy - làm giàu, hàm lượng nitơ giảm trong khí thải có nghĩa là ít năng lượng hơn cho các quá trình xử lý khí.
Khía cạnh tiết kiệm năng lượng này thường bị bỏ qua nhưng có thể góp phần giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng của nhà máy luyện kim. Bằng cách giảm thiểu năng lượng để xử lý khí, nhà máy có thể phân bổ nhiều tài nguyên hơn cho các quy trình quan trọng khác, tối ưu hóa hơn nữa việc sử dụng năng lượng của nó.
Ứng dụng công nghiệp luyện kim
Cây thép
Trong nhiều nhà máy sản xuất thép trên khắp thế giới, việc áp dụng các máy tạo oxy PSA của Newtek cho quá trình đốt cháy oxy đã dẫn đến tiết kiệm năng lượng đáng kể. Sau khi cài đặt Newtek'sMáy phát oxy PSAvà thực hiện quá trình đốt cháy oxy - nhà máy đã có thể giảm mức tiêu thụ nhiên liệu của mình bằng một tỷ lệ đáng kể.
Việc tạo oxy trên trang web thông qua công nghệ PSA đảm bảo cung cấp oxy ổn định và đáng tin cậy, cho phép sản xuất thép phù hợp hơn. Khả năng điều chỉnh độ tinh khiết của oxy và khối lượng sản xuất theo nhu cầu của quy trình sản xuất thép đã góp phần quản lý năng lượng tốt hơn. Nhà máy đã tiết kiệm chi phí năng lượng và cải thiện chất lượng của các sản phẩm thép của nó.
Nhà máy lọc kim loại không phải là Ferrous
Các nhà máy lọc kim loại không có màu đã được hưởng lợi từ PSA - oxy cho phép đốt cháy. Một nhà máy lọc dầu ở Nam Mỹ đang phải vật lộn với mức tiêu thụ năng lượng cao và hiệu quả sản xuất thấp. Bằng cách sử dụng các máy phát oxy PSA của Newtek để giới thiệu quá trình đốt cháy oxy trong quá trình tinh chế của mình, nhà máy lọc dầu có thể tăng tốc độ nóng chảy của quặng đồng.
Nồng độ oxy cao hơn trong không khí đốt cho phép truyền nhiệt hiệu quả hơn, giảm thời gian và năng lượng cần thiết để làm tan chảy quặng. Khả năng tạo ra độ tinh khiết oxy cụ thể cần thiết cho quá trình tinh chế đồng đã tối ưu hóa việc sử dụng năng lượng. Nhà máy lọc dầu đã chứng kiến sự giảm đáng chú ý về mức tiêu thụ năng lượng tổng thể và sự gia tăng sản lượng sản xuất của nó, dẫn đến hiệu quả kinh tế được cải thiện.
